制袋机厂家介绍背心袋的几个（gè）问题
制袋机机械加工是塑料软包装生产（chǎn）加工（gōng）的ZUI后一道工序，如果制袋质量不合格或消耗过高，那么轻则等于前面几道工序前（qián）功尽弃，重则下游客户的索赔而对企业的生产经营造（zào）成重大影响。
制袋机操（cāo）作过（guò）程中（zhōng）常见的故（gù）障问题
热（rè）封是热和力共同作用（yòng）的结果，一方面在熔融状态下的封口表面，大分子相互扩（kuò）散、渗透、相互缠绕，达到封口密闭；另一方面在熔融状态下的高聚物分子借助于热封刀具（jù）的压力，使（shǐ）上下两层薄膜彼此融合为一体，冷却定型后能保持一定的强度。
1、热封不完全造成内容物泄漏或变质（zhì）怎么办？
原因：薄膜的抗污染（rǎn）热封性不（bú）良,主要是内封层（céng）所使用的树脂不合适。
对策：采用抗污染热（rè）封性好的薄膜。一（yī）般来说，LDPE具有中等的抗污染（rǎn）热封性，EVA在VA含量（liàng）较大时具有良好的（de）抗污（wū）染热封（fēng）性，LDPE也具有良好的抗污染热封性，离子型树脂和茂金属聚合物则（zé）具有的抗（kàng）污染热封性。
2、封口（kǒu）发脆及脆断怎么办？
原因：
（1）热封温度过高。
（2）压力过大。
（3）热封时间过长。
（4）上部封（fēng）口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯（xī）损坏。
（5）底部封口的硅橡胶过硬。
（6）在复合和熟化过程中，一部分粘合剂（jì）渗入薄（báo）膜（mó）内部。基（jī）材由于受到粘（zhān）合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降（jiàng），脆性（xìng）提高（gāo）。
（7）塑料复合包装袋在冷却和放置后（hòu），热封口强度有所 z高（gāo），同（tóng）时（shí）也有变脆的趋向。
对策：
（1）根据内封层的材料的（de）热封特性（xìng），选择合（hé）适的加工（gōng）温度，压（yā）力和热封时间。
（2）改善上部（bù）热封刀表（biǎo）面状态，使封口器表（biǎo）面平整。
（3）以聚四（sì）氟乙烯（xī）布包覆完好。
（4）选择合适硬度的（de）硅橡胶垫。
3、热封后袋子翘曲怎么办？
原因：
（1）复合膜的厚度不一致（zhì）。
（2）热封温度过高或热封时间过长。
（3）在纵向热封刀部分，复合膜的运行轨（guǐ）迹不平直。
（4）冷却不充分。
（5）熟化时间不够。
（6）表层基材薄膜耐热性较差。
（7）复合过（guò）程中复合基材（cái）的张力匹配控制不当，导致其熟化（huà）定型（xíng）后仍有残余的应力（lì），尤其是复合膜厚（hòu）度较薄时（shí）更容易发生此类故障。
对策：
（1）调（diào）整（zhěng）浮动（dòng）辊张（zhāng）力。
（2）选用具有低温热封性的内封基（jī）材。
（3）将热封温度调整 到适宜的温度。
（4）充分冷却。
（5）充（chōng）分进行熟化。
（6）重新选择表层基材薄（báo）膜。
（7）调整（zhěng）复合加工设备各部分的张力，尽量（liàng）使相复合的（de）两种（zhǒng）基材回缩率（lǜ）相等。
