製袋機熱封質量的因素
製袋機熱封（fēng）質量的因素共有六個，接下來由製袋機廠家91亚色视频免费观看機械來給大家一一說明一下。
1、熱封溫度
複合膜的熱（rè）封溫度的挑選與複合基材的功能、厚度、製袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關係，直接影響熱（rè）封強度（dù）的高低。
複合薄膜的起封溫度是（shì）由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決議（yì），熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度範圍，它是影響和操控熱封質量的關鍵性要素。熱封溫度範圍越寬，熱封功能越好，質（zhì）量操控越容易、越安穩。
同時複合薄膜熱封溫度不能高（gāo）於印刷基材的熱定型溫度。不然會引起熱封部位的收縮、起皺，下降了熱封強度和袋子的抗衝（chōng）擊（jī）功能。印刷基材的耐（nài）溫性好，如BOPET，BOPA等，進步熱封溫度能進步出產速率；印（yìn）刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量選用較低（dī）的熱封溫度，而經過添加壓力、下降出產（chǎn）速（sù）度或挑選低溫熱封性（xìng）材料來確保熱封強度。
2、熱封（fēng）壓力
熱風壓力由製袋機上（shàng）的壓力彈簧供給。熱封壓力的大小與複合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封（fēng）材料有較高（gāo）的活化功能，升溫對其黏度的下降影響較大（dà），因而所需的熱封壓力較小，避免（miǎn）熱封部位的熔融材（cái）料被擠出，影響熱封作用。而PE，PP為非極（jí）性材（cái）料，活化功能較小，所需壓力較高，對熱封（fēng）強度、界麵密封性有利。
熱封（fēng）壓力應跟著複合膜的厚度添加而添加。若熱封壓（yā）力缺乏，兩（liǎng）層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中心的（de）氣泡；熱封壓力過高，會擠走熔融材料，損傷焊邊（biān），引起斷根。核算熱封壓力時，要考慮所需熱封刀的寬度和實際外（wài）表積。熱封刀的（de）寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀（dāo）寬度過寬，易使熱封部位夾帶氣泡，難以熱封結實，一般可選用鏤空的（de）熱封刀，在z後一封加強熱封牢度。相（xiàng）同寬度的熱封刀，若外表刻文，其（qí）實際接觸麵積大大減少，單位麵積（jī）壓力相應增大，這（zhè）對熱封寬度較大的包裝袋是有（yǒu）利的。
3、熱封速（sù）度
熱封（fēng）速度（dù）表現製（zhì）袋（dài）機的出產效率，也是影響（xiǎng）熱封強度和外觀的重（chóng）要要素。熱封速度越（yuè）快，熱封溫度要相應進步，以確保熱封強度和熱封狀況達到zui佳值；在相同的熱封溫（wēn）度和壓力下，熱封速度越慢，熱封材料的熔合將更充分（fèn）、更結實，但不能引起斷根現象（xiàng）。
國內出產的製（zhì）袋（dài）機，熱封時間的長短主要是由製袋機（jī）的速度決議（yì）的。添加熱封時間，必須（xū）下降製袋速度（dù），下降出產效率。如（rú）果選用獨立的變頻電機操控熱封刀的（de）升降和送料，獨立調理熱封（fēng）時間，而（ér）不改變製（zhì）袋速度，就大大方便製袋機（jī）的（de）操作與質量操控。
4、冷（lěng）卻情況
冷卻進程是在必定的壓力下，用較（jiào）低的溫（wēn）度對剛剛熔融封合的焊縫進行定型，消c應力會（huì）集，減少焊縫的收縮，進步袋子的外觀平整（zhěng）度，進步熱封強度的進程。
製袋機的冷卻水一（yī）般是自來水或20℃左右的循環水（shuǐ）。水溫過高、冷卻刀壓（yā）力不夠，冷卻水循環不暢、循環量不夠等都會導致冷卻不良、熱封（fēng）強度下降。
5、熱封次數（shù）
大多數製袋機的縱向和（hé）橫向熱封均選（xuǎn）用熱（rè）板焊接法，縱向熱封次數取決於熱封刀（dāo）的有xiao長度和（hé）袋長之比，橫向熱封次（cì）數由機台熱（rè）封設備的組數決議。良（liáng）好的熱封一般要求熱封次數在2次以上。橫向熱封（fēng）設備大都為3組（zǔ）。為了（le）滿足寬邊的熱封（fēng）要求，往往添加橫向（xiàng）熱封設備，添加熱封次數，以下降熱（rè）封溫度，減小縮頸現象。關於較（jiào）長（zhǎng）標準的包裝袋，可以選用多倍送料技能，使每次送料長度減 到袋長的二分之一或三（sān）分之一，然後添加熱封次數（shù），改進熱封作用，但會下降出產效率，所以有些製袋機添加了縱向熱封棒的長度，以添加熱（rè）封次數，確保熱封質量。
6、熱封刀（dāo）間隙
熱封刀間（jiān）隙是指上熱封刀接觸到底板時，預訂的熱風壓力傳遞到熱封外表的（de）施壓距離。在相（xiàng）同（tóng）薄膜厚度（dù）、相同熱封速（sù）度時，熱（rè）封刀間隙小，熱封時間相（xiàng）對較小，產品的（de）熱封強度將會下降。一般熱封刀間隙設定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳遞功能、製袋（dài）速度等有關。
