生物降解（jiě）吹膜机薄膜出现（xiàn）皱折故障
生物降解吹膜机广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种（zhǒng）种植、日用品等民（mín）用和工业品的内（nèi）外包装。生物降解（jiě）吹膜机（jī）做（zuò）成的（de）膜由于其阻隔（gé）性好，保鲜，防湿，防霜冻（dòng），隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。那么大家知道生物降解吹膜机工作（zuò）的时候，一般都有哪些因（yīn）素呢？
生（shēng）物降解吹膜机工作的三个影响因素：
1、生物降解吹膜（mó）机的温度（机台温度、室（shì）内温度）。
2、生物降解吹膜机的螺旋体。
3、生物降解吹膜机的冷却系统。
生物降解吹膜机由于自身一些因素而造成薄膜产品出现问题。下面是长出现的皱折和膜泡不稳定故障。
生（shēng）物降（jiàng）解吹（chuī）膜机薄膜出现皱折故障
原因（yīn）：①薄膜厚度不均匀；②冷却效果不够；③吹胀比太（tài）大，造（zào）成膜泡不稳（wěn）定，左右来回摆动，容易出现皱折； ④人字（zì）夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；⑤牵引辊两边的压力不一致（zhì），一边（biān）高一边低；⑥各导向辊之间的轴线不平行，影响薄膜的稳定性和平展性，从而出（chū）现皱折。
解决办法（fǎ）： ①调整薄膜的厚度，保证厚度均（jun1）匀一致； ②提高冷却效果，保证（zhèng）薄膜能够（gòu）充分冷却； ③适（shì）当降低吹（chuī）胀比； ④适当减小人（rén）字夹板的夹角； ⑤调（diào）整牵引辊的压力（lì），保证薄膜受力均匀； ⑥检查各导（dǎo）向轴的轴线（xiàn），并使（shǐ）之相互平行。
生物降解吹膜机膜泡不稳（wěn）定故障（zhàng）
原因： ①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大（dà），粘度过小，容易产生波动； ②挤出温度（dù）过低，出料量少； ③冷却（què）风环的风量不稳定，膜（mó）泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影（yǐng）响。
解决（jué）办法：①调整挤出温度； ②调整挤出温度； ③检查冷（lěng）却风（fēng）环，保证四周（zhōu）的送风量均匀一致； ④阻止和减（jiǎn）小外界气流的（de）干（gàn）扰。
