制袋机操作（zuò）规程
制袋机的操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清c。
2、按生产通知单的（de）要求上好膜卷。
3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热（rè）封刀，并（bìng）初步调好分切刀和热封刀的位置。
4、打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
5、输入制袋的相关数据以及（jí）每扎的（de）所需个数。
6、选择色差较大的图案边（biān）沿左右调节光眼灵敏度，使其达到（dào）要求。
二、开机
1、启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜（mó）对分在中间位置。
2、调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。
3、调整热封刀，使其热封在袋的要（yào）求范围。
4、调整分切刀片 到所需位置，并把打（dǎ）孔位置调整到剪刀口。
5、初步调整好机（jī）速，取一次平出的样袋，进（jìn）行初（chū）检，若未达到规定要求，再（zài）取一步平出的样袋进行热封值测试。
6、将生（shēng）产（chǎn）出（chū）来（lái）的（de）袋进行整理，并将（jiāng）存在质量缺陷（xiàn）(如折子、隧道、花幅（fú）、刀线、热合不牢、四封等)的袋子选掉（diào）并按规定捆（kǔn）扎好。
7、由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴（tiē）上合格证，送入质检室抽检。
8、生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调（diào）整。
三、停（tíng）机
1、断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2、清扫机器卫生及场地卫（wèi）生，并将产品（pǐn）送到总检室。
3、作好当班（bān）记录，要求准确、整洁。
四、装箱
1、装箱:机台人员将本工序产品进（jìn）行整理，选（xuǎn）出有质量缺陷(如折子、隧道、花幅（fú）、刀线（xiàn）、热合不牢（láo）、四封、图案不全等)的不合格（gé）品，把合格品捆扎（zhā）好，交给机（jī）台（tái）质（zhì）检（jiǎn）员进行检验。
2、检验（yàn）:由机台质检（jiǎn）员对数量（liàng）、质量逐扎进行检验，待数量质量均合（hé）格后，按要求装入箱内（nèi），放入装箱单;择出的不合格产品放置在有（yǒu）"不合格"标识的纸箱内。
3、机台人员将当班产品送入外观质检室。
4、总质检员对送检产品按规（guī）定比例进（jìn）行抽检验，检验合格后（hòu）进行打包入库。
