佛山白鐵（tiě）皮除塵管鹽步白鐵通風管道不鏽鋼除塵管-佛山金柚螺旋風管加工
產品名稱：不（bú）鏽鋼304風管、鍍（dù）鋅螺旋管道、鍍鋅鐵皮除塵管、不鏽鋼消防排（pái）煙管、白鐵皮風管、鍍鋅排（pái）煙管道、白鐵皮角鐵風管、不（bú）鏽鋼304螺旋管道、白鐵皮螺旋（xuán）管道

產品材質：鍍鋅 不鏽鋼304  不（bú）鏽鋼201 白鐵

產品規格(直徑)：100mm-2000mm(量大支持定製（zhì）)

產品厚度：0.5mm 0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm(量大支持定製)

佛山金柚不鏽鋼除塵管公司介紹
佛山市金柚環保設備有限公司是一家（jiā）集暖通設備生產，銷（xiāo）售，承接暖通工程為（wéi）一體的綜（zōng）合性公（gōng）司。本公司自備工廠，生產安裝隊伍，銷售門店。生產線齊全：共板風管及配件，螺（luó）旋風管及配件，風機、風閥、淨化設備，油煙罩等。公司秉承“追求品質，服務至上”的經營理念。承接不鏽鋼304角鐵風（fēng）管（guǎn）


不鏽鋼除塵（chén）管優點：

1、外觀光滑（huá），無鋅瘤、毛刺，呈（chéng）銀白色;

2、安（ān）裝方便，連接（jiē）點少;

3、通風阻力小（xiǎo），通風噪（zào）聲小;

4、強度（dù）與剛性均好;

5、厚（hòu）度均為可控，在5-107μm之內任意選擇;

6、無氫（qīng）脆、無溫度危害，可保證材料力學性能不變;

7、可代替部分需熱鍍（dù）鋅的工藝;

8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時;

9、采用熱鍍鋅方法（fǎ）完成，適用於各種強酸、堿霧（wù）氣（qì）等（děng）強腐蝕環境中;

10、風管加工（gōng）可根據客戶要求，專門設計（jì）、定做各種規格風管。



不鏽鋼除塵管製（zhì）作流程：
不鏽鋼除塵管的製作流程如下：
①標準直管由流水線（xiàn）上直接壓製（zhì）成連（lián）體法蘭。
②非標直管、彎頭、三（sān）通、四通、配件（jiàn）等下料後，在單機設備上（shàng）完成TDF法蘭成型（xíng）。
③法蘭角由模具直接衝壓成型，安裝時卡在四個角即可。
④法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板製作，經法蘭卡成型機成型後切割成統一的尺寸供安裝連接使（shǐ）用。TDF共板（bǎn）法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼（gāng）法蘭般打孔鉚接，在（zài）兩的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角後用螺栓連接。操（cāo）作簡單，提高了效率（lǜ），外觀平（píng）整、光滑，尺（chǐ）寸準確（què），互換性強，產品的（de）質量穩定。


不鏽鋼除塵管（guǎn）5種咬口方式有以下幾種：
①單平（píng）咬口:用於板材的拚接縫、風管的縱向結合（hé）縫；
②單立咬口:用於圓形（xíng）彎頭、來回彎及風管的（de）橫向縫；
③單角咬口:用於矩形風管或部件的縱向接縫以及矩形彎頭、三通的轉角處；
④聯合角咬口:用（yòng）途同第三種方法)；
⑤雙平咬口（kǒu）和雙立（lì）咬號:同等於（yú）和第二種方法，由於此方法（fǎ）複雜繁瑣，使用（yòng）的不多。



不鏽鋼除塵管安裝注（zhù）意事項
1、當風管大邊（biān）尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼（gāng）、扁鋼、鋼管、Z形（xíng）槽、加固筋、通絲螺杆等進行（háng）管內外加固。
2、角鋼（gāng）法蘭風管大邊（biān）尺寸在630～1000mm時，直（zhí）接在生產線壓筋加（jiā）固（gù），排列應（yīng）規則，間（jiān）隔應均勻，板麵不應有明顯的變形。
成都角鋼法蘭（lán）風管銷售（shòu）
3 、角鋼或加固筋的加固，其高度應小於或等於風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻。
4、管內用通（tōng）絲螺杆（gǎn）支撐（chēng）加固，其專用墊圈對外保溫風管置於（yú）風管內壁。
5、風管斷麵＞1250*630時，為了保持相鄰壁麵互相垂直，宜在風管內四角采用90℃斜支撐加固。
6、中壓和高壓係統風管，其（qí）長度（dù）大於1250mm時（shí），應采用（yòng）加固框補強（qiáng）。

不鏽鋼除塵（chén）管風管知識（shí）
1、在除塵係統（tǒng）：除塵裝（zhuāng）置的收集和輸送，可（kě）使用不（bú）鏽鋼螺旋風管;在（zài）排油煙係統（tǒng）：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產生，需要排出，采用不鏽鋼螺旋（xuán）風管是合適的，強度好，經濟實用。
2、螺旋風管送冷風。常見的是中央空調（diào）的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風管（guǎn）可內貼保溫材料，外表看來美觀
3、如果管道材質比較特殊的話，應先整體排料，然後（hòu）再下料，以便控製好（hǎo）管子的用量。如果使用不鏽鋼管，那麽切（qiē）割時應使用（yòng）機械或者等離子（zǐ）切（qiē）割（gē），其餘的可使用火（huǒ）焰切割，切口端麵的傾斜偏（piān）差，不能（néng）超過2毫米。